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| 熱沖壓用到的主要設備有哪些？ |
| 發布者：admin 發布時間：2013-10-31 15:02:29 閱讀：4161次 |
熱沖壓用到的主要設備有： （1）加熱爐。其功能是將鋼板加熱到再結晶溫度，一方面要求加熱爐的能力要滿足要求；另一方面從保證板面質量來看，爐內又需要通保護氣體，避免鋼板在加熱過程中被氧化。從滿足連續大批量生產的要求來看，加熱爐應該能實現自動進出料，且出料位置有一定精度，以便于后續生產。從保證生產連續性的需求來看，加熱爐與其他連續性生產一樣，配備了2套動力裝置，而且在意外發生后能保證加熱爐自動啟動，以確保爐況正常和爐內設備使用壽命。 （2）上下料裝置。出加熱爐后的鋼板仍然處于高溫狀態，為了能夠將加熱后的板料準確夾送到沖壓模具上，只能依靠特定板料形狀而設計的夾具機器人或機械手來快速、平穩、準確地將高溫狀態下的鋼板送到模具上。這樣可以避免鋼板在夾送過程中的表面氧化和局部溫降。熱沖壓后經保壓淬火后的零件表面溫度尚有200℃左右，也只能采用夾具或機械手下料。 （3）壓機。鋼板熱沖壓壓機既要具備快速合模沖壓，又要有保壓的功能，這是一般冷沖壓壓機所不能完成的。因此，壓力機是熱沖壓的關鍵設備。 （4）模具。熱沖壓模具一方面要完成沖壓成型，另一方面要完成對鋼板沖壓過程中的 淬火冷卻，因此模具周圍都設計有冷卻系統。現在投入工業生產的熱沖壓模具一般使用的是水循環冷卻。國內模擬試驗的模具冷卻水系統位于凹模與凹模座之間。模具的材料也是關鍵，有文獻報道國外采用的是Al2O3/Cu復合材料。在連續高速批量生產過程中，模具應保持相對一致的溫度，以保證批量生產部件的質量穩定。 （5）切邊和沖孔。熱沖壓后的零件強度高，需要采用激光切割進行切邊和沖孔。采用機械式沖壓，則要求壓機噸位大。 |
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